常見的軸承制作材料包括錫基、鉛基、銅基軸承合金及多孔材料以及軸承鋼、陶瓷等原材料。不同的材料也有著不同的特點，在選材過程中主要是根據(jù)對軸承性能的不同需求進行合理選擇的，那么對于選擇精度要求較高的YRT轉(zhuǎn)臺軸承是用什么材料制作的？具體制作流程是什么，下面和博盈小編一起了解一下吧。
  

  一、YRT轉(zhuǎn)臺軸承是用什么材料

  
  考慮到軸承芯部要求較高的韌性但表面需要具有較高的耐磨性和接觸疲勞強度，要求有較高的表面硬度，為此經(jīng)多方面考慮，主要采用GCr15、GCr15SiMn兩種軸承鋼，具體材料性能及特點如下：
  

  1、GCr15（全淬透型鋼）

  
  GCr15是高碳鉻軸承鋼的典型鋼種，在淬火、回火后有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度。其熱加工性能和可加工性良有好，淬透性適中，但焊接性差。GCr15的白點敏感性大，但當(dāng)采用真空脫氣精煉的軸承里，此缺陷可消除。用于制造壁厚≤12mm、處徑≤250mm的滾動軸承套圈，或制造直徑≤22mm的圓錐、圓柱、球面滾子及全部尺寸的滾針。也可用于制造模具、量具和木工刀具及高彈性上限、高疲勞強度的機械零件。薄壁交叉滾子軸承采用此種軸承鋼。
  

  2、GCr15SiMn（高淬透型鋼）

  
  GCr15SiMn在GCr15鋼的基礎(chǔ)上提高硅、錳含量，因而淬透性、彈性上限、耐磨性均比GCr15好。由其制作的滾動軸承件的使用溫度不宜超過180℃。用于制造壁厚>12mm、外徑>120mm的滾動軸承套圈、直徑>50mm的鋼球及直徑>22mm的圓錐、圓柱、球面滾子及全部尺寸的滾針。其他用途與GCr15相同。洛陽博盈軸承的交叉圓錐滾子軸承采用此種軸承鋼。
  

  3、 GCr15SiMo（高淬透型鋼）

  
  GCr15SiMo在GCr15基礎(chǔ)上增加含硅量，添加了鉬。其淬透性高，耐磨性好，疲勞強度高、綜合性能良好。適于制造大尺寸范圍的滾動軸承套圈及鋼球、滾柱等。
  

  4、GCr18Mo（高淬透型鋼）

  
  GCr18Mo在GCr15的基礎(chǔ)上加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.15%~0.25%的鉬，并提高了含各量，因而淬透性、耐磨性均提高警惕。可進行下貝氏體等溫淬火，達(dá)到與馬氏體淬火相近的硬度和耐磨性，而且鋼的沖擊、斷裂韌度和抗彎強度都得到提高，因而提高了鋼的綜合力學(xué)性能和壽命。可制造壁厚達(dá)20mm的滾動軸承套圈，其滾動軸承件的尺寸范圍也擴大。
  

  5、 GCr4（限制淬透型鋼）

  
  GCr4是低淬透性滾動軸承鋼，用體積感尖加熱、表面淬火回火后，具有GCr15全淬透型軸承鋼和低碳合金滲碳鋼的性能。淬火后表面硬度高，表面耐耐性好，抗疲勞性能好，心部硬度只有35~40HRC，韌性好、抗沖擊。主要用于制造各種尺寸、受載荷不大的滾動軸承套圈及滾子。

  二、YRT轉(zhuǎn)臺軸承加工鍛造流程

  
  1、毛坯件檢查：檢查毛坯件是否有裂紋、疊層等缺陷。并測量毛坯件內(nèi)外徑、高度尺寸、計算軸承鍛造余量，估算出車削軸承鍛造的分刀次數(shù)。
  
  2、軸承鍛造：粗車、精車，對軸承進行進行切削鍛造。熱處理對軸承表面金屬材料進行淬火處理，淬火完成后進行回火處理。
  
  3、內(nèi)外齒滾、銑軸承鍛造：嚴(yán)格按工藝要求軸承鍛造，精度等級要達(dá)到8級以上。
  
  4、鉆孔：需要根據(jù)外形需要進行尺寸測量、劃線、定位、鉆孔。
  
  5、其他零部件：對軸承滾動體、保持器、密封圈等進行檢測，要求無傷、尺寸符合要求并出具相應(yīng)的探傷報告。
  
  6、裝配：磨削軸承鍛造后要進行適配，確定初步游隙后進行磨削鍛造，游隙配制完成后再次進行零件檢測。
  
  以上就是博盈小編關(guān)于YRT轉(zhuǎn)臺軸承是用什么材料制作的的解答，后面也簡單講解了軸承加工鍛造流程，轉(zhuǎn)臺軸承在生產(chǎn)過程中對精度、剛性及使用壽命的要求較高，所以對軸承材料和鍛造水平也有一定的要求，我們洛陽博盈軸承在生產(chǎn)YRT轉(zhuǎn)臺軸承方面有豐富的經(jīng)驗，如有需求歡迎來電咨詢了解。