交叉滾在軸承的壽命影響因素很多包括、材料、熱處理、結構尺寸、加工方法、潤滑方式、外力侵蝕等。我們如果想了解了解影響交叉滾子軸承使用壽命的因素,先要了解軸承的額定壽命,下面交叉滾子軸承廠家為大家講解一些有關交叉滾子軸承使用壽命的相關內容。
一、交叉滾子軸承使用壽命計算方法
1、在了解交叉滾子軸承使用壽命計算方法之前需要先清楚下面幾個概念:
(1)軸承額定壽命:同一批軸承的額定壽命一般指這批軸承其中九成軸承在疲勞剝落前可以達到或超過的總轉數(shù),或者在理論轉速下可以工作的總時長。
(2)額定動負荷C:當額定壽命為100萬轉時,軸承所承受的中心推力負荷。
(3)當量動負荷P:是假定負荷,指軸承在此負荷下的壽命和其實際負荷條件下的壽命相同。
2、軸承壽命計算公式
L=( C/P) ε
式中:L:額定壽命,單位是106轉;C:額定動負荷,公斤;P:當量動負荷,公斤;ε:壽命指數(shù)。交叉滾子軸承ε=10/3.
實際計算中,我們通常用工作小時數(shù)用來表述軸承的額定壽命:
Lh:額定壽命,小時,n:工作轉速,轉/分
二、影響交叉滾子軸承使用壽命的因素
1、滾子的數(shù)量
軸承疲勞壽命隨滾子個數(shù)的變化情況。
當滾子數(shù)目較小 (Z = 15)時, 軸承的疲勞壽命非常低, 約 540 h, 隨著滾子數(shù)目的增加, 當為滿裝(Z = 34)時, 軸承的承載能力增強,軸承疲勞壽命也相應增加, 約為 3879 h, 提高了約7倍。但滾子數(shù)目不能無限增加。而且從加工工藝和制造成本上看, 滾子數(shù)目的增加也會增加成本和制造、安裝難度。
2、載荷
在不同軸承轉速下, 軸承疲勞壽命隨載荷變化情況。由圖可以得出:
(1)隨著外加載荷的增加, 軸承當量載荷增加, 軸承疲勞壽命下降。
(2)軸承轉速越高, 徑向載荷對軸承壽命的影響越小。
3、轉速
不同徑向載荷作用下, 軸承疲勞壽命隨轉速的變化情況。
(1)隨著軸承轉速增加, 軸承離心力增大, 軸承滾子與外圈接觸應力增大,軸承疲勞壽命下降。
(2)在不同徑向載荷作用時, 載荷越大, 轉速對疲勞壽命的影響越小。
4、結圓直徑
隨著軸承節(jié)圓直徑的增加, 軸承疲勞壽命不斷減小。主要是因為隨著軸承節(jié)圓直徑的增大, 軸承離心力增大, 使得滾子與外圈接觸應力增大, 導致軸承疲勞壽命下降。
5、沖擊載荷
隨著沖擊載荷系數(shù)增加, 軸承受到的沖擊載荷增大, 軸承的受力狀態(tài)越惡劣, 軸承的疲勞壽命越短。由于沖擊載荷系數(shù)對軸承壽命的影響特別大, 對于工作載荷變動較大、常需頻繁啟動的設備, 為了準確獲得軸承所受載荷, 應采用實測手段監(jiān)測軸承的實際載荷情況。
相信在正確的使用和保養(yǎng)中交叉滾子軸承的使用壽命是可以得到保障的。
聊過影響交叉滾子軸承使用壽命的因素之后,我們一起學習一下延長交叉滾子軸承使用壽命的方法。
三、延長交叉滾子軸承使用壽命的方法
1、正確選型:先應該在使用前挑選軸承時,考慮到噪聲的大小,剛性的大小,軸承徑向裂隙的大小,轉動力矩的大小等。
2、選擇適配的潤滑油:根據(jù)軸承的工作環(huán)境,不同的潤滑介質在使用中產生不同的噪音。比如脂潤滑比油潤滑噪音大的多,良好的潤滑是延長軸承使用壽命的的首要條件。使用潤滑得當,可以改善運動的平穩(wěn)性精度,還可以起到吸振緩沖,減輕磨損的作用。
3、保持工作環(huán)境:常用的是采用防護罩的相對運動不可能全部的防止灰塵和贓物侵入。但是,內外圈的相對運動不可能全部的防止軸承的污染,一旦軸承被污染,潤滑劑就成為噪音源,交叉滾子軸承因潤滑不良而過熱導致抱死。因此潤滑劑不干凈,軸承在轉動時,潤滑劑與滾道面接觸,時間一長會腐蝕表面。
4、合理裝配:合理的裝配對軸承過早失效延長使用壽命也是極為重要的。機器設備當中使用同種型號軸承,國產的與進口的就有明顯的區(qū)別,這主要是因為材料及其加工精度還與不合理的裝配有不可推卸的責任。裝配方法的正確與否直接關系到能否保證合適的間隙,如果裝拆不當,輕則在滾道上形成壓痕,重則會使軸承報廢。如果間隙過小,會使軸承的附加力矩加大。軸承中心線與軸承孔中心線之間的角位移增大,必將惡化交叉滾子軸承的工作狀態(tài),這些都要盡量避免。
5、避免過載:當交叉滾子軸承過載時,也會及早地發(fā)生疲勞。如果造成破壞的原因時過載,那么在安裝和設計時盡量選用承載能力大的軸承,并且按設計要求及時維護與更新。
以上就是交叉滾子軸承廠家關于影響交叉滾子軸承使用壽命的因素及相關內容的分享,此后大家在交叉滾子軸承選型、安裝、使用過程中如有其他問題歡迎來電咨詢我們洛陽博盈軸承有限公司,我們生產各種型號的交叉滾子軸承、機器人軸承等系列軸承,歡迎咨詢訂購。