交叉滾子軸承出現(xiàn)高溫則表示軸承已處于異常情況，軸承高溫影響軸承潤(rùn)滑劑的性能，若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)降低軸承壽命。那么交叉滾子軸承溫度升高原因是什么？又該怎么解決呢？和小編一起了解一下。
  

  一、交叉滾子軸承溫度升高原因

  
  1、潤(rùn)滑油問(wèn)題：潤(rùn)滑油粘度大;潤(rùn)滑油油量過(guò)少或過(guò)多；潤(rùn)滑油質(zhì)量不好有雜質(zhì)或灰塵；潤(rùn)滑脂型號(hào)不適配這些原因都會(huì)導(dǎo)致精密交叉滾子軸承溫度升高。
  
  2、游隙過(guò)?。?/strong>軸承間隙過(guò)小時(shí)，由于油脂在間隙內(nèi)剪力摩擦損失過(guò)大，也會(huì)引起軸承發(fā)熱，同時(shí)，間隙過(guò)小時(shí)，油量會(huì)減小，來(lái)不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，會(huì)進(jìn)一步提高軸承的溫升。但是，間隙過(guò)大則會(huì)改變軸承的動(dòng)力特性，引起轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。因此需要針對(duì)不同的設(shè)備和使用條件選擇合適的軸承間隙。
  
  3、軸承環(huán)座轉(zhuǎn)動(dòng)：交叉滾子軸承軸環(huán)座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致其溫度升高。
  
  4、裝配過(guò)緊：交叉滾子軸承裝配過(guò)緊也會(huì)導(dǎo)致溫度升高。
  
  5、內(nèi)部雜質(zhì)：如果交叉滾子軸承隔離塊或滾動(dòng)體碎裂、內(nèi)部進(jìn)入異物雜質(zhì)等，也會(huì)導(dǎo)致溫度升高。
  
  6、安裝不當(dāng)：因?yàn)檩S承安裝的正確與否，對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響，故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線(xiàn)必須重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲增大，也會(huì)使溫升遞增。
  

  7、冷卻器堵塞：如果冷卻器選用的不合適，冷卻的效果就會(huì)變差，無(wú)法滿(mǎn)足使用要求的時(shí)侯，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)檢查中芯筒的保溫和密封性。

  

  二、交叉滾子軸承溫度升高解決方法

  
  1、檢查油位：檢查油標(biāo)油位是否畸形，假如非畸形，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。假如已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，假如是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理。
  
  2、檢查油質(zhì)：取油樣查看油色是否有變更，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)換新油。
  
  3、檢查軸承工作狀態(tài)：檢查軸承是否有異音，并檢測(cè)軸承擺度是否有異樣。
  
  4、檢查油壓：應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，假如油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥封閉。
  
  5、檢查冷卻水管路：檢查冷卻水水壓，水流及管路體系是否畸形。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入利用。
  
  交叉滾子軸承溫度升高原因可以歸結(jié)為軸承自身故障和潤(rùn)滑油使用不當(dāng)兩種?？梢愿鶕?jù)排查找到軸承發(fā)熱的原因并解決。洛陽(yáng)博盈軸承在生產(chǎn)交叉滾子軸承擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，大家如果有需求或者使用維修方面的疑問(wèn)歡迎來(lái)電咨詢(xún)。